技(jì )術資料
水泥廠用(yòng)鬥提機檢測裝(zhuāng)置
目前,皮帶鬥提機已廣泛應用(yòng)水泥廠領域,因其由皮帶作(zuò)為(wèi)牽引構件,其傳動的平穩性是鏈式鬥提機所不具(jù)備的,沒有(yǒu)由于牽引構件造成的沖擊,所以噪音很(hěn)小(xiǎo),效率比傳統鏈式鬥提機高上很(hěn)多(duō),故又(yòu)稱高效鬥提機,但皮帶斷帶後會嚴重影響生産(chǎn)或造成較大經濟損失。
一 、研發曆程
2010年,英國(guó)率先攻破X光高速采集的世界性難題,為(wèi)X光檢測技(jì )術在大規模工(gōng)業設備上的使用(yòng)奠定了基礎。随後,英國(guó)Sens-Tech公(gōng)司開發出X射線(xiàn)高速數據采集系列産(chǎn)品,其探測器由矽光二極管陣列和閃爍晶體(tǐ)組成,以實現對射線(xiàn)能(néng)量的探測。
2014年本公(gōng)司水泥皮帶鬥提機輸送帶X射線(xiàn)檢測系統的研究。全體(tǐ)科(kē)研人員曆時近兩年的研究、開發、試驗,選用(yòng)Sens-Tech産(chǎn)品等擁有(yǒu)世界尖端技(jì )術的X光高速數據采集模塊,設計并開發了USB與光纖的無縫通信轉換技(jì )術,并在此基礎上研制出可(kě)以實現高速數據采集傳輸的控制電(diàn)路;利用(yòng)“指紋識别算法”技(jì )術,編寫圖像處理(lǐ)軟件,實現了鋼繩芯輸送帶圖像的實時傳輸、處理(lǐ)和檢測功能(néng)。成功填補了該技(jì )術領域的國(guó)内空白,為(wèi)鋼絲繩芯輸送帶安(ān)全生産(chǎn)提供了強有(yǒu)力的技(jì )術保障。
二、設備的效用(yòng)
1)可(kě)對在運行中(zhōng)的鋼繩芯輸送帶内部鋼絲繩芯的現狀進行直觀、準确地檢測和判斷;
2)可(kě)對在運行中(zhōng)的金屬提鬥的現狀進行直觀、準确地檢測和判斷;
3)可(kě)避免為(wèi)保證安(ān)全情況下盲目更換或修補皮帶造成的浪費;
4)可(kě)避免因斷帶事故造成的減産(chǎn)或停産(chǎn)等經濟損失;
5)可(kě)根據輸送帶工(gōng)作(zuò)狀況和生産(chǎn)任務(wù)合理(lǐ)安(ān)排維修時間,增加輸送帶使用(yòng)壽命;
三、裝(zhuāng)置組成
裝(zhuāng)置由控制主機、X射線(xiàn)數據采集裝(zhuāng)置、工(gōng)控機三大部分(fēn)組成。
四、實現功能(néng)
1) 全息存儲:采集的膠帶數據通過多(duō)線(xiàn)程和特殊的磁盤操作(zuò)方式,完整的存儲到硬盤,保證在處理(lǐ)和回看時,能(néng)得到與實際膠帶沒有(yǒu)差别的透視圖像。
2) 自動識别:無需人員輔助,軟件自動完成對整條膠帶的斷裂、接頭異常變化等情況的識别,并将各種缺陷分(fēn)類羅列,方便用(yòng)戶針對性維修。
3) 高倍放大:利用(yòng)放大鏡原理(lǐ),實現對各類缺陷進行細微觀察,包括斷繩、鏽蝕、裂縫等。
4) 圖文(wén)報告:檢測完成後,隻需點擊“報告按鈕”,軟件會自動将本次測試過程中(zhōng)識别到的缺陷圖片、缺陷位置、缺陷大小(xiǎo)等信息自動排序,并自動生成圖文(wén)報告。
五、性能(néng)參數
1)系統工(gōng)作(zuò)電(diàn)壓:AC /220/127V;
2)系統工(gōng)作(zuò)電(diàn)流:≤5A;
3)可(kě)容檢測膠帶速度:0~9.6m/s;
4)可(kě)容檢測膠帶寬度:≤1.2m;
5)可(kě)容檢測膠帶厚度:≤40/80mm;
6)防護等級:IP57;
7)分(fēn)辨率:0.8mm×0.8mm;
8)軟件運行環境:Windows XP/NT/9x;
六、環境參數
1) 工(gōng)作(zuò)環境
環境溫度一般為(wèi)-35℃~+40℃;
平均相對濕度:不大于95%(+25℃);
大氣壓力:86~106KPa;
有(yǒu)爆炸性混合物(wù),但無破壞絕緣的腐蝕性氣體(tǐ)的場合。
2) 電(diàn)氣環境
供電(diàn)電(diàn)壓:AC 127V或AC 220V,可(kě)承受波動範圍:75%~110%;
輸入工(gōng)作(zuò)電(diàn)流<5A。
七、檢測案例
鋼絲膠帶提升機運轉到一定年限後,因高溫及物(wù)料腐蝕,緻使鋼絲膠帶膠皮老化,鋼絲拉斷或接頭鋼絲抽動,膠帶與鋼絲失去了原有(yǒu)的粘合力,易發生提升機落挂,嚴重影響了生産(chǎn)的正常運行。人工(gōng)檢查時,肉眼無法檢測出膠帶内鋼絲是否拉斷,接頭内鋼絲是否發生抽動,隻能(néng)通過膠皮老化程度主觀判斷,給正常的生産(chǎn)運行帶來了極大隐患。
為(wèi)解決以上問題,我公(gōng)司研發了“鬥式提升機安(ān)全檢測裝(zhuāng)置”,利用(yòng)X光透視,可(kě)清晰準确地看出膠帶内鋼絲和接頭狀況及其它缺陷(類似醫(yī)院的X光照相)。
提升輸送帶鋼繩芯斷繩數據
提升兜破損數據
提升兜鏈接螺栓脫落數據
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