SCR脫硝反應器的防積灰與清灰設計

SCR脫硝反應器的防積灰與清灰設計

6.1積灰的危害

由于反應器布置在電(diàn)除塵器之前，因此煙氣中(zhōng)的飛灰含量是比較高的。可(kě)能(néng)發生積灰的位置主要有(yǒu)反應器的進出口、催化劑表面、内部鋼結構表面。積灰的危害主要表現在三個方面，降低催化劑效能(néng)、阻滞煙氣流通、増加反應器重量。飛灰附着在催化劑的表面，将催化劑與煙氣隔絕開，使催化劑的效能(néng)下降。如果粉灰附着在反應器内部的其它結構上，時間久了結為(wèi)塊狀，降落在催化劑上，會堵塞催化劑表面的小(xiǎo)孔，同樣影響催化劑效能(néng)的發揮，同時阻礙了煙氣的流通。因此，防積灰和清灰設計，是 SCR 反應器開發必須考慮的。

6.2防積灰和清灰設計

在結構上應使反應器的煙氣流場順暢，盡可(kě)能(néng)利用(yòng)煙氣把粉灰帶走，不使其在反應器内沉澱。反應器的進出口和導流器要根據流體(tǐ)力學(xué)特性進行優化設計。反應器内部結構力求簡潔，加強筋、柱、梁盡可(kě)能(néng)不設在反應器内，而是設在外壁，避免出現平台、死角。矩形催化劑梁的上平面和催化劑模塊之間的結合部平面都是易發生積灰的部位，可(kě)在平面上部增設一雙斜面結構，以防粉灰積存。催化劑模塊上表面罩一層鋼絲網，有(yǒu)利于阻隔或粉碎落向催化劑的大尺寸灰塊。在反應器的内壁上設若幹個聲波清灰器，可(kě)以及時清除反應器内壁和催化劑表面的浮塵，以防積聚。反應器出口是粉灰最易發生積澱的部位，在出口的下壁闆上可(kě)裝(zhuāng)設若幹機械振動清灰器，各清灰器可(kě)輪流工(gōng)作(zuò)，周期性的清灰。在出口的最下端設置灰鬥，收集積沉的粉灰。

7．總結與展望

 SCR 反應器的開發設計主要涉及大截面空間範圍内對煙氣流動狀态參數的研究與調控問題，大型、薄壁、大重量、高外壓下平闆鋼結構的力學(xué)設計問題，針對高溫熱效應的結構設計問題以及防積灰和清灰的問題。此外， SCR 反應器的設計開發還包括本體(tǐ)之外的支承框架設計、各種檢測接口以及催化劑安(ān)裝(zhuāng)更換便利性設計。

需要指出的是，就目前流行的 SCR 反應器的結構而言，仍存在着較大的熱應力，催化劑的安(ān)裝(zhuāng)與更換也費時耗力。筆(bǐ)者在“O1－ SCR ”升級技(jì )術中(zhōng)，已經新(xīn)開發了一種懸吊式 SCR 反應器，整個反應器懸吊在機組主框架上，從而可(kě)以徹底解決高溫熱效應的不良影響；另外，各層催化劑可(kě)以上下移動，一方面可(kě)以明顯降低反應器的高度，另一方面可(kě)方便快捷地安(ān)裝(zhuāng)更換催化劑。